南京康发双螺杆挤出机 双螺杆造粒机厂家电话
双螺杆挤出机百科
PVC、PC、PPMA、PA、PET等不同原料如何选择双螺杆挤出机螺杆参数
浏览次数:4827   发布时间:2023-1-5 16:19:39

PVC、PC、PPMA、PA、PET等不同原料如何选择双螺杆挤出机螺杆参数

PVC、PC、PPMA、PA、PET等不同原料,如何根据其特点选择双螺杆挤出机螺杆参数,下面我们来一一说明:

一.PC(聚碳酸酯)

特点:
①非结晶性塑料,无明显熔点,玻璃化温度140°~150℃,熔融温度215℃~225℃,成型温度250℃~320℃。
②粘度大,对温度较敏感,在正常加工温度范围内热稳定性较好,300℃长时停留基本不分解,超过340℃开始分解,粘度受剪切速率影响较小。
③吸水性强。
双螺杆挤出机螺杆参数选择:
a.L/D针对其热稳定性好,粘度大的特性,为提高塑化效果尽量选取大的长径比。
由于其融熔温度范围较宽,故采用渐变型螺杆。L1=30%全长,L2=46%全长。
b.压缩比ε由渐变度A需与熔融速率相适应,但目前融熔速率还无法计算得出,根据PC从225℃融化至320℃之间可加工的特性,其渐变度A值可相对取中等偏上的值,在L2较大的情况下,普通渐变型螺杆ε=2~3。
c.因其粘度高,吸水性强,故在均化段之前,压缩段之后于螺杆上加混炼结构,以加强固体床解体,同时,可使其中夹带的水份变成气体逸出。
d.其它参数如e,s,φ以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆相同。

二.PMMA(有机玻璃)
特点:
①玻璃化温度105℃,熔融温度大于160℃,分解温度270℃,成型温度范围很宽。
②粘度大,流动性差,热稳定性较好。
③吸水性较强。
双螺杆挤出机螺杆参数选择:
a.L/D选取长径比为20~22的渐变型螺杆,视其制品成型的精度要求一般L1=40%, L2=40%。
b.压缩比ε ,一般选取2.3~2.6。
c.针对其有一定亲水性,故在螺杆的前端采用混炼环结构。
d.其它参数一般可按通用螺杆设计,与机筒间隙不可太小。

三.PA(尼龙)
特点:
①结晶性塑料,种类较多,种类不一样,其熔点也不一样,且熔点范围窄,一般所用PA66其熔点为260℃~265℃。
②粘度低,流动性好,有比较明显的熔点,热稳定性差。
③吸水性一般。
双螺杆挤出机螺杆参数选择:
a.L/D选取长径比18~20的突变型螺杆。
b.压缩比,一般选取3~3.5,其中防止过热分解h3=0.07~0.08D。
c.因其粘度低,故止逆环处与机筒间隙应尽量小,约0.05,螺杆与机筒间隙约0.08,如有需要,视其材料,前端可配止逆环,射嘴处应自锁。
d.其它参数、可按通用螺杆设计。

PVC、PC、PPMA、PA、PET等不同原料如何选择双螺杆挤出机螺杆参数

四.PET(聚对苯二甲酸乙二酯)
特点:
①熔点250℃~260℃,吹塑级PET则成型温度较广一点,大约255℃~290℃。
②吹塑级PET粘度较高,温度对粘度影响大,热稳定性差。
双螺杆挤出机螺杆参数选择:
a. L/D一般取20,三段分布L1=50%-55%,L2=20%。
b. 采用低剪切、低压缩比的螺杆,压缩比ε ,一般取1.8~2,同时剪切过热导致变色或不透明h3=0.09D。
c. 螺杆前端不设混炼环,以防过热,藏料。

五.PVC(聚氯乙烯)
特点:
①无明显熔点,60℃变软,100℃~150℃粘弹态,140℃时熔融,同时分解,170℃分解迅速,软化点接近于分解点,分解释放于HCl气体。
②热稳定性差,温度、时间都会导致分解,流动性差。
双螺杆挤出机螺杆参数选择:
a.温度控制严格,螺杆设计尽量要低剪切,防止过热。
b.螺杆、机筒要防腐蚀。
c.注塑工艺需严格控制。
d.一般讲,螺杆参数为L/D=16~20,h3=0.07D,ε=1.6~2 ,L1=40%,L2=40%。
e . 为防止藏料,无止逆环,头部锥度20°~30°,对软胶较适应,如制品要求较高,可采用无计量段,分离型螺杆,此种螺杆对硬质PVC较适合,而且为配合温控,加料段螺杆内部加冷却水或油孔,机筒外加冷水或油槽,温度控制精度±2℃左右。
微信
手机
QQ在线询价